Покраска краскопультом: как правильно выбрать компрессор
Содержание:
- Устройство и принцип работы
- Требования к инструменту
- Технические характеристики устройств
- Популярные модели
- Особенности
- Поршневой масляный компрессор
- На что обращать внимание при выборе краскопульта
- Советы и рекомендации от специалистов
- В документации
- Советы по эксплуатации
- Виды
- Устройство и принцип работы
- Какие популярные модели представлены на российском рынке
- Критерии выбора
- Что такое компрессор
- Типы распылителей
- Какие бывают компрессоры
- Как выбрать?
- Видеообзор
Устройство и принцип работы
Название рассматриваемого механизма определяет то, что оно работает на основе подачи сжатого воздуха, который смешивается с красящим веществом. Именно поэтому подобное устройство также имеет компрессор с ресивером
Выбирая компрессор для краскопульта следует уделить внимание следующим моментам:
- Сам краскопульт представлен насадкой-распылителем, который выполнен в виде пистолета. В верхней или нижней части конструкции есть место для установки бачка для хранения красящего вещества.
- Ресивер подсоединяется к распылителю при помощи специального резинового шланга. Он обладает довольно высокой прочностью, гибок, предназначается для подачи воздуха под определенным давлением от генератора к исполнительному органу.
- В распылителе происходит непосредственное смешивание воздуха с красящим веществом, которое разбивается на небольшие частицы. За счет этого получается качественное покрытие.
- Форма механизма создана таким образом, чтобы поток воздуха распространялся факелом, расходящимся под определенным углом во все стороны.
От этого момента зависит то, как долго они прослужат.
Распылитель характеризуется довольно сложной конструкцией. Она состоит из следующих элементов:
- Кулон.
- Канал для подачи вещества.
- Сопло.
- Каналы, предназначенные для подачи воздуха.
- Головка воздушного типа.
- Бачок для хранения красящего вещества.
- Регулятор, который позволяет изменять параметры образующегося факела.
- Регулятор, отвечающий за непосредственную подачу краски.
- Регулятор подачи воздуха.
- Рукоятка.
- Штуцер для непосредственного подсоединения шланга.
Довольно простой принцип действия определяет то, что механизм может прослужить в течение длительного периода.
Требования к инструменту
Насколько часто пульверизатор будет задействован в работе? Если он нужен, чтобы покрасить один автомобиль или несколько, то для таких объемов нет нужды в приобретении дорогого профессионального устройства. Но при этом всё же необходим пистолет для покраски, который сможет хорошо справиться со своими задачами. Для таких целей подойдут недорогие устройства типа HVLP с необходимыми характеристиками.
Чтобы выбирать инструмент, следует также определить задачи, которые придется решать. Есть распылители, где разные системы распыления. Чтобы сделать правильный выбор, следует познакомиться с теорией и разобраться во всем разнообразии инструментов и их характеристиках. Только так можно сделать правильный и грамотный выбор.
Для покраски машины подойдет любое приспособление, но чем выше качество устройства, тем лучшим будет конечный результат покрытия. Для начинающих специалисты рекомендуют приобретать максимально бюджетное, но качественное решение, а затем, когда накопится опыт, можно купить и более профессиональный пульверизатор.
Технические характеристики устройств
Пулевизаторы для покраски автомобилей характеризуются:
- Мощностью. Модели с показателем до 500 Вт подходят только для простых работ в небольших объемах.
- Давлением. Нормальный показатель для нанесения большинства типов ЛКМ составляет 4-5 атм. Жидкие шпатлевки наносятся с помощью крупного сопла, т.к. пистолет может не справиться с нагрузкой и выйдет из строя. Давление позволяет изменять скорость распределения краски по поверхности и объемы ее потерь в виде дисперсного тумана. Если ключевым критерием является экономичность оборудования, следует остановиться на моделях с давлением в 0,6 бара.
- Возможностями и комплектующими. В качестве базовой комплектации используются резервуар для краски, пистолет и прибор подачи энергии. Также с краскопультом продаются различные баки, герметик для заделывания стыков и набор игл, позволяющих прочистить воздуховоды или сопло.
Популярные модели
На рынке предлагается широкий ассортимент краскопультов разных производителей. На ваше усмотрение представлен рейтинг одних из самых популярных пульверизаторов с перечнем их характеристик.
Большую популярность обрел краскопульт компании Zitrek СО-20 В 018-1042, который подходит как для покраски поверхностей, так и для обработки культур. Масса устройства чуть меньше 7 кг, бак вмещает 2,5 л жидкости. Чтобы обеспечить равномерное нанесение, удочку необходимо расположить на расстоянии до 70 см от поверхности.
Представителем краскопульта российского производства является модель КРДП 84848, которая весит 5,4 кг, вместительность бачка такая же, как у предыдущего варианта. Устройство оснащено металлическим корпусом, который выдержит высокую нагрузку и механическое воздействие.
Отличными характеристиками обладает инструмент Gigant SP 180, который поддерживает применение лаков, эмалей, красок и других составов
Во время работы не будет образовываться взвеси, что не менее важно. У прибора имеется регулятор, при помощи которого можно изменить скорость подачи и ширину струи
Корпус этой модели изготовлен из сплава алюминия, поэтому он не будет подвергаться коррозии, выдержит механические повреждения. Бачок в конструкции расположен сверху, его вместимость 600 мл.
У краскораспылителя Inforce SP 160 01-06-03 высокая производительность. Он также изготовлен из металла с антикоррозийным покрытием, что обеспечит устойчивость и долговечность. Емкость установлена в нижней части корпуса, ширину распыления можно изменить в пределах 200-250 мм. В комплекте идет сменный фильтр, щетка для чистки и ключи.
Особенности
Окрашивание при помощи пистолета для порошковой покраски имеет свои особенности по сравнению с использованием жидких или аэрозольных красок. Всё дело в механизме окраски. Порошковые краски наносятся на поверхности методом электризации. Благодаря этому частицы краски притягиваются и максимально плотно ложатся на окрашиваемый объект. Ещё одно отличие от стандартного окрашивания – необходимость использования высоких и низких температур для закрепления цветового слоя.
Металлические объекты, окрашенные таким образом, помещают в печь и нагревают почти до температуры плавления. Это позволяет создать плотный слой, повышающий прочность и износостойкость металла. Пластмассовые предметы, наоборот, подвергают охлаждению.
Помимо прочного полимеризационного покрытия, порошковые краски используются экономичнее жидких. Так, частицы, которые не осели на окрашиваемых объектах, удерживаются на решётках окрасочной камеры. Затем их можно снова использовать для покраски. К тому же частицы пигментов не содержат токсичных веществ, выделяющихся в атмосферу. Таким образом это делает их менее вредными по сравнению с другими видами красок. А также нанесение окрасочного покрытия при помощи краскопульта избавляет людей от прямого контакта с материалами работы. Поэтому обработка порошковыми красками ещё и более безопасна для человека.
Поршневой масляный компрессор
Для снижения степени износа устройства, а также исключения вероятности перегрева подвижных элементов поршневой системы проводится добавление масла. Стоит учитывать, что в продаже есть специальные масла, которые предназначены применения в компрессорных установках для краскопульта. Особенностями подобных моделей назовем следующие моменты:
- Обеспечивается охлаждение подвижных и трущихся элементов. За счет этого конструкция может прослужить намного дольше без перерыва на охлаждение.
- Снижается степень износа конструкции. Как показывает практика, правильно подобранное масло увеличивает эксплуатационный срок в несколько раз.
- Повышается допустимая максимальная нагрузка, при которой может работать оборудование.
Для того чтобы обеспечить надежную работу всей системы проводится установка фильтра. Его предназначение заключается в отделении масла от воздуха, так как оно существенно снижает качество покрасочного материала.
На что обращать внимание при выборе краскопульта
Разберём основные параметры, на которые стоит ориентироваться при выборе, помимо компании-производителя: ведь бренд – это ещё не всё, важно также чтобы устройство обладало характеристиками, достаточными для выполнения тех задач, которые будут стоять перед ним в хозяйстве. Соответственно, основные критерии выбора и нужные характеристики могут быть разными
Тип
По объёму расходуемого воздуха и давлению в процессе работы выделяют следующие типы:
- HP – этот тип относится к бюджетному ценовому сегменту и используется всё реже. Давление в ходе работы ранее могло доходить до 6 бар, в современных устройствах обычно 2-4. Главный недостаток – на окрашиваемую поверхность попадает 40-50% краски, остальная тратится впустую, да ещё и загрязняет воздух.
- HVLP – давление в устройствах такого типа достигает 0,7-1 бар, благодаря чему около 60-70% краски используется по назначению.
- LVLP – этот тип выделяется ещё более высокой эффективностью использования краски, вплоть до 80%, и потребляет мало воздуха при работе, что снижает требования к производительности компрессора.
Тип питания
По этому параметру выделяют работающие от сети и аккумуляторные краскопульты. Вторые имеют ограничения по мощности и стоят дороже, но в некоторых случаях недостатки перекрывает возможность работать без электросети. Это позволяет работать в труднодоступной местности без электричества, да и просто повышает мобильность
Мощность
Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным. Пневматические в среднем мощнее – стандартные модели рассчитаны на 1 000 – 1 800 Вт, в некоторых случаях мощность может доходить до 3 000 Вт.
Вид насоса
Выделяют электрические и пневматические устройства. В первых давление создаётся только насосом, во втором используется сжатый воздух – а потому для него необходим компрессор. Как результат, электрические устройства проще и компактнее, но и результат их работы не столь хорош, как у продвинутых пневматических, поскольку краска без использования сжатого воздуха не так сильно измельчается.
Объём бачка
Для домашнего краскопульта достаточно ресивера объёмом в 0,5-1 л. Если требуется действительно мощное устройство профессионального уровня, то объём должен быть выше – до 5-10 л. Впрочем, требуемый объём зависит от задач, которые нужно будет решать при помощи краскопульта, и во многих случаях некритично даже если бак будет рассчитан на небольшой объём – это просто означает, что придётся периодически прерываться, чтобы долить жидкость. Соответственно, если применяется краскопульт для непродолжительного окрашивания, это вообще не будет проблемой.
Различаться может и размещение бачка: предпочтительной считается конструкция, в которой он размещается сверху. Это связано с тем, что нагнетать краску в таком случае помогает и её собственный вес, а значит двигатель нагружается меньше.
Дополнительные опции
Не стоит забывать и про другие нюансы – пусть и менее важные, они тоже могут играть роль. Например, вес краскопульта. Его долго придётся держать в руках, и чем он легче, тем проще это делать. Или материал бачка – если он из металла, то отмывать его будет проще, чем пластиковый. К тому же последний менее долговечен – со временем он начинает рассыхаться из-за содержащихся в краске растворителей. Чтобы иметь возможность красить разные поверхности, требуется регулировка факела окраски – и так далее, существует много других деталей, которые стоит учитывать.
Советы и рекомендации от специалистов
Выбирая краскопульт, важно придерживаться советов экспертов. Они рекомендуют учитывать предназначение, материал изготовления и объем резервуара
Не менее важным критерием является эргономичность аппарата. Если прибор сложен в управлении, держать его в руках долгое время будет тяжело. Кроме того, подбирать механизм нужно и с учетом диаметра сопел.
А какая модель краскопульта понравилась вам? Поделитесь отзывом.
- Какой компрессор нужен для покраски автомобиля в гаражных условиях
- Какой герметик лучше для двигателя
- Насос автомобильный электрический рейтинг лучшие модели
- Рейтинг автомобильных аккумуляторов
- Лучшие галогеновые лампы H4
В документации
Советы по эксплуатации
Несмотря на то что порошковые краски отличаются безвредностью, работа с ними имеет определённые нюансы.
Прежде чем приступить к окрашиванию, нужно надеть одежду для покрасочных работ, защитные очки, респиратор и резиновые перчатки.
Окрашивание должно проводиться в хорошо проветриваемых помещениях. Желательно проводить все работы с покрасочными материалами на улице.
В состав некоторых красок входят легковоспламеняющиеся вещества
Поэтому важно не работать с порошковыми красками поблизости с огнём.
Перед началом работы необходимо проверить краскопульт на исправность. А также необходимо сделать тщательную настройку воздушного потока, задав нужные параметры распыления.
Если планируется покраска металлических изделий, в помещении обязательно должно быть заземление
А также перед началом работы металлические детали необходимо обезжирить.
Выбирая краску для окрашивания, стоит внимательно ознакомиться с её характеристиками. Ведь плотность матовых и глянцевых покрытий различается. А это может повлиять на работу распылителя.
Проводя покраску, нужно следить, чтобы распылитель находился под углом 90° по отношению к окрашиваемой детали.
Виды
Пульверизаторы для покраски предлагаются в разных вариантах, у каждого из них свой принцип действия. Предлагаем небольшой обзор механических, помповых и работающих без электричества устройств. Они различаются размерами, строением и обладают своими особенными преимуществами.
Электрический
Главное отличие этого вида краскопульта заключается в принципе подачи красящих веществ. Они передаются безвоздушным путем благодаря специальному поршню. Эта часть агрегата перемещается благодаря катушке, а возвратная пружина возвращает ее назад. Во время поступательных движений в камере будет маленькое разрежение, чтобы краска перешла в рабочий корпус. Поршень сжимает краску, что выталкивает ее через форсунку в распыленном виде. Это маленький тип малярного пульверизатора, который работает надежно и эффективно, а обслуживать его довольно просто.
Если краскопульт используется на улице, где нет розеток, специалисты применяют перфораторы на аккумуляторе. К основным достоинствам устройства можно отнести его мобильность, благодаря которому транспортировка будет простой, к тому же использовать его получится в любом месте, где есть электричество
Конструкция простая, но надежная, что не менее важно. Аппарат можно самостоятельно разобрать, чтобы почистить, и для этого необязательно обладать опытом
Устройства предлагаются в компактном размере небольшого веса, при этом вместимость емкости довольно большая, внутри может находиться от 1 до 2,5 кг красящего материала. Эксплуатационные характеристики агрегата на высшем уровне, при распылении краска будет ложиться тонким равномерным слоем. Такие инструменты предлагаются по приемлемой цене, которая доступна каждому.
Электрические краскопульты можно считать универсальным аппаратом бытовой категории, они обладают рядом преимуществ. Могут быть безвоздушными, поэтому чаще всего применяются для распыления лакокрасочных средств высокой вязкости. В ходе работы не будет красочного тумана, что является плюсом.
Что касается воздушных пульверизаторов, у них тот же принцип действия, как у предыдущих, отличие состоит в методе получения потока. С таким агрегатом качество покраски будет высоким.
Пневматический
Такие краскопульты применялись для автоматизированной покраски, поэтому сегодня их используют профессионалы, чтобы получить высококачественный результат. Красочные материалы передаются из емкости в сопло посредством мощной воздушной струи, благодаря чему содержимое разбивается в мелкую пыль и передается наружу. Бачок может располагаться сверху или снизу инструмента в зависимости от производителя и модели. Плюсами пневматических пульверизаторов являются нанесение средства равномерным тонким слоем, простые настройки и применение
При этом важно правильно подобрать компрессор, который должен использоваться вместе с распылителем
Помповый
Агрегаты такого типа зачастую эксплуатируются в аграрном хозяйстве для ухода за растениями. В продаже предлагается множество разных форм и размеров устройств в зависимости от объема работы, которую нужно выполнить. Они легкие, могут быть разной величины вместимостью от 500 мл до 20 л.
Устройство и принцип работы
Основное предназначение этого прибора – распыление сжатым воздухом разного рода лакокрасочных материалов. Это не именно краска, хоть название аппарата и обозначает ее, это могут быть грунтовки, антисептики, даже жидкая резина и другие средства, способные распространяться по поверхности таким воздушным способом. Пневматические модели совмещены с компрессорами, что через шланг нагнетают в распылитель краски воздух. Он под давлением работает как разбиватель краски, а она распадается на малые частички и выталкивается из сопла прибора.
Скорость подачи воздуха в компрессорах может быть разной – от 100 до 250 л в минуту. Все зависит от мощности устройства. Продаются аппараты высокого и низкого давления. Бытовые приборы обычно компактные, имеющие мощность порядка 2 кВт, поршневые с электроприводом.
А управлять потоком красящей смеси можно с применением ручного пистолета. Он похож на простой бытовой пульверизатор, но в емкости находится не вода, а краска. Чтобы точнее регулировать поток краски, в сопле пистолета присутствует специальная игла. В инструменте имеются регулировочные винты, контролирующие воздухопоток, количество краски (или иного подаваемого вещества), а также ширину красящего факела.
Бачок, в котором хранится красящее или другое распыляемое вещество, фиксируется к пистолету с любой стороны: сбоку, снизу, сверху. Это зависит от конструктивных особенностей прибора. Если это самодельное устройство-распылитель, бачком для краски может стать пластиковая бутылка с переходником.
Работать с краскопультом можно в условиях температурного интервала от +5 до +35 градусов, относительная влажность не должна превышать 80%. Материалы, используемые для краскопульта, должны иметь температуру возгорания не менее 210 градусов. Человек, работающий с краскопультом, должен побеспокоиться о собственной безопасности.
Работать предполагается в респираторе, защитных очках и перчатках, чтобы химическая жидкость не попала на ткани организма. Пространство для покраски обязательно должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.
Какие популярные модели представлены на российском рынке
Рассматриваемые модели инструментов, как правило, используются в профессиональной сфере:
- при покраске мебели;
- если нужно обновить внешний вид автомобиля и прочей техники.
Если мастер, который планирует приобрести для себя одну из представленных моделей, является новичком, оптимальным решением станет покупка надежного и одновременно качественного инструмента.
На отечественном рынке представлен широкий модельный ряд. Среди производителей, которые пользуются повышенным спросом, выделяют:
- Anest Iwata;
- Walcon;
- Sata;
Продукция указанных брендов несет за собой один единственный недостаток – высокая стоимость. Однако уровень качества обрабатываемой поверхности делает их лучшими.
Devilbis Flg 5 RP
Инструмент относится к низкому ценовому сегменту из профессионального уровня.
Основные технические характеристики:
- расход сжатого воздуха – 270 литров в минуту;
- ширина факела – 280 мм;
- корпус изготовлен из высококачественного алюминия, сопла с иглой – из нержавеющей стали;
- показывает эффективную работу с любым типом лакокрасочного материала, за исключением тех. Которые изготовлены на водной основе.
Недостатком считается отсутствие кейса для хранения и транспортировки. Средняя стоимость 8 тысяч рублей.
Walcom ASTUROME 9011 HVLP 210
Считается недорогой, но при этом достаточно эффективной моделью, которая предназначена для качественного распыления лакокрасочного материала.
Несмотря на используемую систему распыления HVLP требует небольшого объема сжатого воздуха – всего 220 литров в минуту.
Преимуществом является наличие кейса для хранения и транспортировки. В базовую комплектацию входит редуктор с запасными частями:
- стопорные кольца;
- пружины;
- прокладки;
- шток воздушного клапана;
- масла для чистки инструмента.
Средняя стоимость пневматического краскопульта 10 тысяч рублей.
Walcom SLIM S HVLP
Весьма продвинутый инструмент, который используется с целью нанесения лакокрасочного покрытия с максимально высокими показателями переноса на обрабатываемую поверхность – порядка 85%.
Оптимизированная система распыления требует минимального потребления объема сжатого воздуха – порядка 200 литров в минуту.
В базовую комплектацию входит:
- удобный пластиковый кейс для хранения и транспортировки краскопульта;
- регулятор со встроенным манометром;
- масло;
- ключ;
- специальный ершик для чистки.
Средняя стоимость составляет 11 тысяч рублей.
SATAjet 1000 B RP
Отличительной особенностью является удобство и высокий уровень качества, чего вполне достаточно для выполнения масштабных объемов работ.
Эффективное нанесение лакокрасочного покрытия достигается с компрессором, который способен производить порядка 280 литров сжатого воздуха в минуту. Перенос осуществляется до 70% краски на обрабатываемую поверхность.
Базовая комплектация включает в себя картонную коробку с набором необходимых ключей и ершиком для чистки.
Средняя стоимость порядка 17 тысяч рублей.
Anest Iwata W-400 RP
Отличительной особенностью пневматического краскопульта считается стандартное давление с наличием отличного качества сборки.
Среди основных технических характеристик выделяют:
- высокая скорость переноса лакокрасочного материала на обрабатываемую поверхность;
- высокий уровень потребления сжатого воздуха – 370 литров в минуту;
- максимально допустимая ширина факела – 280 мм.
Базовая комплектация включает в себя картонную коробку, фильтр для лакокрасочного материала и щетку для очистки инструмента.
Средняя стоимость 20 тысяч рублей.
Критерии выбора
В числе основных критериев выбора краскопульта значатся:
- Качество сборки.
- Вместительность резервуара для ЛКМ и его положение.
- Производительность.
Качество материала ресивера
Ресивер используется для выравнивания исходящего воздушного потока, который подается толчками. Чем качественнее выполнена деталь и чем больше ее объем, тем эффективнее будет работать оборудование.
В распространенных моделях бачки изготовлены из металла или пластика. Первые отличаются устойчивостью к агрессивным растворителям, а вторые полупрозрачны и позволяют визуально оценивать уровень ЛКМ.
Объем бачка и его расположение
Объем бака измеряется в литрах. Для дома подходят компактные и производительные модели с бачком на 25-50 л.
При верхнем положении емкости можно распределять составы на любые поверхности, а при нижнем — использовать агрегат исключительно в горизонтальном положении.
Мощность и производительность устройства
Устройства мощностью до 500 Вт подходят для бытовых целей. Они стоят недорого и позволяют распределять минимальный объем ЛКМ. Модели профессионального уровня имеют показатель от 500 Вт. С их помощью удается работать с составами любой вязкости, не беспокоясь о равномерности распределения.
Под производительностью подразумевается объем воздуха, который закачивает прибор в ресивер и выдувает из него через пистолет. При невысоком КПД краскопульт не сможет организовать стабильного распыления.
Размер диаметра сопла
В зависимости от используемых типов лакокрасочных материалов, диаметр сопла отличается:
- 1,2 мм — подходит для локального нанесения.
- 1,3 мм — применяется для нанесения базы, лака, водорастворимых составов.
- 1,4-1,7 мм — стандартный диаметр для лака и акрила.
- 1,6-2,2 — подойдет для нанесения грунтовки.
- 2,5-3,0 — разработан для распределения жидкой шпаклевки.
Что такое компрессор
Стандартный строительный компрессор используется для сжатия воздуха в ресивере (баллоне) с последующим его вытеснением под давлением. Необходим для использования пневматических инструментов. Обязательным компонентом любой установки является резервуар для хранения воздуха и двигатель, который может быть электрическим или бензиновым. Тип компрессора определяется исходя из типа устройства, нагнетающего воздух в баллон. На сегодняшний день актуальны поршневые и винтовые механизмы накачки, о которых мы в подробностях расскажем далее. Из дополнительных, но не менее важных компонентов, можно выделить манометр, регулятор давления, отверстие для слива конденсата и осушитель сжатого воздуха.
Главными характеристиками компрессора, актуальными для всех типов устройств, являются его рабочее давление, производительность и мощность. Рабочее давление измеряется в барах или атмосферах, и определяет, насколько сильно компрессор может сжимать воздух. Производительность указывает на скорость нагнетания воздуха в ресивер за указанный промежуток времени и измеряется в литрах или кубических метрах (л/мин или м³/мин). Показатель мощности компрессора определяет эффективность работы электродвигателя, выражаемую в киловаттах (кВт).
Это интересно: Огнеупорная краска — особенности применения, преимущества
Типы распылителей
Как подобрать краскопульт к компрессору?
Чтобы ответить на этот вопрос, нам снова предстоит небольшой экскурс в теорию.
В настоящее время на рынке представлены три основных типа пневматических распылителей для красок.
- HP (от англоязычного High Pressure, или высокое давление) – наиболее дешевые и конструктивно простые устройства. Они требуют подачи воздуха с большим избыточным давлением (до 6 атмосфер) и характеризуются весьма скромным переносом краски: на окрашиваемую поверхность попадает лишь 30-45% от распыленного объема. Остальное бесполезно оседает на окружающих объектах.
Краскопульт типа HP.
- Огромные нецелевые потери краски и сопровождающее покраску образование аэрозольного тумана никого, разумеется, не устраивало. Дороговизна лакокрасочных материалов вкупе с вредом для здоровья маляров и загрязнением окружающей среды сделали свое дело, и в начале 80-х годов прошлого века появились краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure).
Их ключевая особенность исчерпывающе описывается в названии класса устройств: оно переводится как “большой объем, низкое давление”.
Рабочее давление и в самом деле уменьшилось до 2 атмосфер; расход воздуха же как минимум не сократился. Впрочем, главная цель была достигнута: перенос ЛКМ вырос до 70% от их расхода.
- Последним на данный момент этапом эволюции стало появление краскопультов LVLP (Low Volume, Low Pressure). При том же рабочем давлении конструктивные изменения позволили сократить расход воздуха и повысить перенос краски до 90%. Тем самым были существенно снижены требования к производительности компрессоров.
Распылитель LVLP.
Собственно, дальнейший алгоритм подбора краскопульта к имеющемуся компрессору интуитивно понятен: для производительных устройств с 6-ю атмосферами на выходе можно использовать распылители любого типа; для компрессоров низкого давления и высокой производительности подходят HVLP, для компактных малопроизводительных устройств выбор ограничен краскопультами LVLP (наиболее, к слову, дорогостоящими).
Какие бывают компрессоры
Краскопульты, пескоструйные аппараты, оборудование для штукатурки и нанесения мелкодисперсных смесей выдвигает определенные требования к системе нагнетания сжатого воздуха. Характеристики давления и прокачки (для одного устройства) недостаточны для применения промышленных агрегатов. В то же время требуемая параметрика достаточно серьезна, чтобы для ее обеспечения требовалось тщательно выбирать компрессор для краскопульта.
Сегодня в покрасочных цехах, гаражах и мастерских широко применяются:
- винтовые устройства;
- поршневые модели масляного и безмасляного типа;
- конструкции с коаксиальным и ременным приводом.
Каждый из типов оборудования имеет свои особенности и недостатки. И для каждого существует своя оптимальная схема применения.
Поршневой безмасляный компрессор
Особенность поршневых безмасляных моделей — полное отсутствие смазки в системе. Компоненты поршневой группы и другие детали конструкции изготавливаются из специальных износостойких материалов. Низкое взаимное трение обеспечивает долговечность компрессора в целом. Устройства данного класса способны:
- создавать давление до 10 атм;
- обеспечивать хорошую производительность;
- предложить компактные размеры и низкую массу.
Однако агрегат безмасляного типа, который нужен для краскопульта, заставит мириться с:
- высоким выделением тепла;
- малым сроком непрерывной работы;
- повышенным уровнем шума.
Поршневой масляный компрессор
В поршневом масляном компрессоре все движущиеся детали покрываются смазочным материалом для снижения потерь на трение. Данный класс устройств отличается долговечностью. Масло находится в емкости картера поршневой группы. В результате разбрызгивания и подачи шестернями оно попадает на все детали конструкции. Такое техническое решение имеет ряд преимуществ:
- потери на трение низки, что повышает КПД системы в целом;
- выделение тепла незначительно;
- оборудование может работать сравнительно долгое время.
Из недостатков можно отметить необходимость обслуживания: компрессор, питающий распылитель, периодически нуждается в доливе и замене масла. Однако эта мелочь не помешала устройствам такого типа завоевать огромную популярность, в первую очередь, в малых мастерских и гаражах.
Винтовой компрессор
Нагнетатель винтового типа — сложная и технологичная конструкция. Он достаточно дорог, сложно регулируется. При повреждении роторов не подлежит ремонту. При замене изношенных подшипников и других деталей рекомендуется обратиться к специалистам для проведения работы и перенастройки устройства.\
Несмотря на перечисленные недостатки, винтовые модели весьма популярны там, где компрессорный краскопульт используется практически непрерывно. Они способны:
- подавать большое количество воздуха под высоким давлением;
- работать непрерывно на протяжении десятков часов;
- показывать высочайший КПД;
- тонко настраиваться на нужный режим работы благодаря электронным системам контроля и регулирования.
Компрессор винтового типа выделяет мало тепла, не требует периодического обслуживания. Устройства такого класса весьма популярны в покрасочных цехах и на СТО. Но в небольшой мастерской или гараже они займут слишком много места и нагрузят проводку.
Системы с коаксиальным и ременным приводом
Компрессоры коаксиального привода знакомы всем. В них вал электрического или ДВС двигателя соединен напрямую с блоком поршневой группы. Такие устройства отличают:
- высокие обороты двигателя;
- значительное число ходов поршней в минуту.
Гораздо привлекательнее в разрезе технологических характеристик выглядит компрессор с ременным приводом. В нем валы поршневой группы и двигателя не соединены напрямую. Передача крутящего момента происходит через шкивы и ременную передачу. При этом диаметр колеса двигателя меньше, чем соответствующей детали на валу поршневой группы.
В результате такого технического решения достигается:
- пониженное число ходов поршней в минуту;
- резкое снижение бросков нагрузки на валу двигателя;
- увеличение времени между заменами уплотнительных колец, иных элементов с ограниченным сроком службы;
- рост КПД системы;
- увеличение прокачки без роста мощности двигателя.
Главным недостатком компрессоров с ременной передачей является повышенный шум. Это легко объясняется: двигатель практически постоянно работает на максимальных оборотах. Однако этот недостаток не кажется важным, если учесть, что компрессоры с ременной передачей отличаются высокой стабильностью, нагрузочной способностью, общей надежностью.
Как выбрать?
Выбирая такое устройство, следует учесть несколько рекомендаций, которые помогут определиться с покупкой
Для начала важно оценить функциональность головки, изучить все технические характеристики агрегата и узнать о его преимуществах. Головка предназначена для регулирования мощности подачи и толщины струи, что значительно упрощает процесс покраски
Прибор должен удобно лежать в руке, если речь идет о большом объеме работы. Убедитесь, что краскопульт можно разобрать самостоятельно для очистки.
Если вы выбираете аппарат с металлическим корпусом, все элементы должны быть покрыты антикоррозийным материалом. Допускается только минимальное сопротивление рычажка, так как при жестком ходе будет сложно проводить работу, и это негативно скажется на качестве покрытия поверхности.
Расположение емкости играет важную роль. Если бачок установлен внизу, это не всегда удобно, так как краскопульт понадобится держать вертикально, и при повороте поступление содержимого будет ограничено. Более практичными считаются пульверизаторы с верхней локализацией бачка.
На срок службы прибора влияет наличие прокладок, их плотность и качество, поэтому лучшим материалом для них является тефлон и другие прочные материалы.